一、聚四氟乙烯棒直徑差錯(cuò)改變大；
解決方法：1、螺桿功課轉(zhuǎn)速不平穩(wěn)。2、機(jī)筒加熱溫度動(dòng)搖。3、多孔板處過(guò)濾網(wǎng)梗阻。4、牽引速度不平穩(wěn)。
二、聚四氟乙烯棒圓度不規(guī)則；
解決方法：1、成型模具溫度動(dòng)搖。擠出成型熔料溫度不不亂。2、螺桿磨損嚴(yán)重，擠出熔料壓力不不亂。3、牽引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。
三、聚四氟乙烯制品外表粗拙、無(wú)光澤；
解決方法：1、機(jī)筒加熱溫度偏低，質(zhì)料塑化不平均。2、成型模具溫度偏低。3、過(guò)濾網(wǎng)決裂，質(zhì)猜中雜質(zhì)多。4、成型模具中口模或定徑套成型內(nèi)外表粗拙，光潔度不行。
四、聚四氟乙烯棒外表有氣泡或銀絲；
解決方法1、質(zhì)料枯燥處置分歧格，質(zhì)猜中含水分偏高。2、加熱機(jī)筒溫度偏高。
五、聚四氟乙烯棒擠出斷料；
解決方法：1、供料斗入口處梗阻單螺桿擠出機(jī)。2、機(jī)筒加料段溫渡過(guò)高。3、過(guò)濾網(wǎng)上雜質(zhì)多，梗阻過(guò)濾網(wǎng)。4、成型模具溫渡過(guò)低，熔料運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大。
六、擠出聚四氟乙烯棒不走直線；
解決方法：1、口模或定徑套各段溫度差偏大。2、制品冷卻定型降溫不均。3、輔機(jī)與擠出機(jī)功課中央線不在一條直線上。4、冷卻水槽的進(jìn)出口與口模不同軸。5、制品沒(méi)有充沛降溫。
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